Ultraschallprüfung (UT) zur Detektion verdeckter Materialfehler

Treten Fehler unterhalb der Oberfläche auf, stößt die Sichtprüfung an ihre Grenzen. Die Ultraschallprüfung (UT) ermöglicht eine zerstörungsfreie Untersuchung des Bauteilinneren und die zuverlässige Detektion innerer Fehlstellen wie Risse, Lunker, Delaminationen oder Einschlüsse – auch bei dickwandigen oder komplex geformten Werkstücken.

Bei der Prüfung sendet ein Prüfkopf hochfrequente Schallwellen in das Bauteil. An Materialübergängen, Fehlstellen oder an der Rückwand werden diese Wellen reflektiert. Die zurücklaufenden Signale werden ausgewertet, visualisiert und interpretiert, sodass Lage, Größe und Art des Fehlers präzise bestimmt werden können.

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

• Detektion innerer Fehlstellen in Echtzeit
  Innere Risse, Delaminationen oder Einschlussfehler werden exakt lokalisiert und bewertet.
• Hohe Prüftiefe bei kompakter Bauteilgeometrie
  Ideal für Bleche, Rohre, Schmiede- und massive Formteile.
• Flexible Anwendung – auch mobil
  Manuelle oder halbautomatisierte Prüfungen sind möglich, auch direkt vor Ort beim Kunden.
• Zertifiziertes Verfahren nach DIN EN ISO 16810 ff.
  Verlässliche, dokumentierte Ergebnisse für Fertigung, Qualitätssicherung und Instandhaltung.

TYPISCHE EINSATZBEREICHE

• Schweißnähte in der Serien- und Einzelfertigung
• Bleche, Rohre und massive Schmiedeteile
• Wiederkehrende Prüfungen sicherheitsrelevanter Komponenten im Betrieb
• Die Ultraschallprüfung bietet maximale Prüftiefe, hohe Aussagekraft und flexible Einsatzmöglichkeiten – überall dort, wo innere Materialqualität entscheidend ist.