Aluminiumoberflächen zuverlässig schützen
Aluminium und seine Legierungen bieten ein geringes Gewicht und hohe spezifische Festigkeit. Gleichzeitig kann die Oberfläche gegenüber Umwelteinflüssen und insbesondere Korrosion empfindlich sein. MIL-DTL-5541 beschreibt Anforderungen an chemische Konversionsbeschichtungen auf Aluminium und Aluminiumlegierungen, die unter anderem als Korrosionsschutz und als Grundlage für nachfolgende Beschichtungen eingesetzt werden.
Wir untersuchen und bewerten Aluminiumoberflächen und Konversionsschichten hinsichtlich ihrer Korrosionsbeständigkeit, Schutzwirkung und Eignung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
Typische Prüfungen und Untersuchungen
Abhängig von Bauteil, Beschichtung und Prüfziel können unter anderem folgende Untersuchungen eingesetzt werden:
- Salzsprühprüfungen
- Korrosionsprüfungen
- Bewertung von Aluminium und Aluminiumlegierungen
- Untersuchung chemischer Konversionsschichten
- Prüfung der Schutzwirkung von Oberflächenbehandlungen
- Untersuchung von Beschädigungen und Fehlstellen
- Mikroskopische und metallographische Untersuchungen
- Bewertung von Korrosionserscheinungen
Für die Prüfung der Korrosionsbeständigkeit können beispielsweise Verfahren nach ISO 9227 bzw. ASTM B117 eingesetzt werden, sofern diese für das konkrete Prüfziel geeignet sind.
Korrosionsschutz für Defence, Automotive und Industrie
Oberflächenbehandlungen spielen eine entscheidende Rolle, wenn Aluminiumbauteile dauerhaft unter anspruchsvollen Umweltbedingungen eingesetzt werden. Das gilt insbesondere für:
- Defence- und Aerospace-Komponenten
- Fahrzeug- und Automotive-Bauteile
- Gehäuse und Strukturkomponenten
- mechanische Aluminiumbauteile
- elektronische Komponenten und Gehäuse
- Bauteile für maritime Anwendungen
- sicherheitskritische Komponenten
Prüfung und Ursachenanalyse aus einer Hand
Zeigen sich nach einer Korrosionsprüfung Auffälligkeiten, können wir die Untersuchung gezielt vertiefen. Durch die Kombination aus Korrosionsprüfung, Werkstoffprüfung, Metallographie und Schadensanalyse lassen sich Korrosionsmechanismen und mögliche Ursachen detailliert untersuchen.
Dabei können beispielsweise Beschichtungsfehler, lokale Korrosion, Materialauffälligkeiten oder Schwachstellen der Oberflächenbehandlung identifiziert werden.
Oberfläche → Belastung → Korrosion → Analyse → Ursache → Optimierung
Relevante Prüfstandards
Je nach Aufgabenstellung können Anforderungen aus MIL-DTL-5541 mit weiteren Prüfverfahren und Normen kombiniert werden, beispielsweise:
- ISO 9227 – Korrosionsprüfungen in künstlicher Atmosphäre, Salzsprühnebel
- ASTM B117 – Salt Spray (Fog) Testing
- weitere materialspezifische und kundenspezifische Prüfanforderungen
Die konkrete Prüfplanung erfolgt abhängig von Werkstoff, Oberflächenbehandlung, Bauteilgeometrie, Einsatzbedingungen und Prüfziel.
Ihr Vorteil
Sie erhalten die Bewertung von Aluminiumwerkstoffen und Oberflächenbehandlungen sowie die anschließende Korrosions- und Schadensanalyse aus einer Hand.
Wir machen Korrosionsbeständigkeit messbar – von der Oberfläche bis zur Ursachenanalyse.