REM & EDX in der Werkstoffprüfung – Wenn klassische Methoden an ihre Grenzen stoßen
In der Werkstoffprüfung reicht die klassische Lichtmikroskopie in vielen Fällen aus, um das Gefüge eines Materials zu beurteilen. Doch was passiert, wenn ein Werkstoff versagt und der Grund dafür auf den ersten Blick nicht erkennbar ist? Wenn die Struktur augenscheinlich in Ordnung scheint, aber das Bauteil trotzdem bricht? In solchen Situationen stoßen konventionelle Methoden an […]
Präzision trifft Effizienz: Automatisierte Härteprüfung mit der DuraScan 80 G5 von ZwickRoell
Herausforderung: Effizienzsteigerung in der Härteprüfung Unsere Werkstoffprüfung, spezialisiert auf die Prüfung anspruchsvoller Materialien wie gehärtetem Stahl und Schweißnähten, stand vor der Aufgabe, ihre Härteprüfprozesse zu optimieren. Manuelle Prüfverfahren führten zu Engpässen, insbesondere bei komplexen Bauteilen mit mehreren Prüfstellen. Dies beeinträchtigte die Effizienz und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Lösung: Einführung der DuraScan 80 G5 Zur Bewältigung dieser […]
SPC & GWP – Gemeinsam stark in eine neue Ära der Werkstofftechnik
Ein neuer Auftritt, ein klares Bekenntnis Die SPC Werkstofflabor GmbH und die GWP Gesellschaft für Werkstoffprüfung mbH werden Ihre Kräfte bündeln um gemeinsam ein führenden Anbieter im Bereich der Werkstofftechnik im deutschsprachigen Raum zu formen. Alexander Maier, Gründer und Geschäftsführer von SPC, übernimmt dabei eine zentrale Rolle in der Geschäftsführung der GWP und bringt seine […]
Wie sichert eine OES-Analyse die Qualität Ihrer Werkstoffe?
In der modernen Werkstofftechnik entscheidet die chemische Zusammensetzung eines Metalls über Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit. Schon kleinste Abweichungen in der Legierung führen zu eingeschränkter Korrosionsbeständigkeit oder frühzeitigem Versagen von Bauteilen. Wer auf Sicherheit und Normkonformität setzt, sollte auf eine präzise Werkstoffprüfung vertrauen. Eine der zuverlässigsten Methoden dafür ist die Optische Emissionsspektrometrie (OES). Was leistet die […]
Wie hilft die ICP-OES-Analyse, Materialfehler frühzeitig zu erkennen?
In der modernen Fertigung entscheidet die chemische Zusammensetzung eines Werkstoffs über Erfolg oder Ausschuss. Bereits kleinste Verunreinigungen oder falsche Mischungsverhältnisse können zu Materialversagen, Verarbeitungsproblemen oder Normabweichungen führen. Genau hier setzt die ICP-OES-Analyse an: Sie bietet eine hochauflösende Elementanalyse für feste und flüssige Werkstoffe und hilft dabei, kritische Fehler frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Was […]
Wie präzise Schichtanalysen mit GDOES zur Qualitätssicherung beitragen
In vielen Hightech-Branchen entscheiden feinste Details über Funktion und Zuverlässigkeit eines Produkts. Gerade bei Beschichtungen, Materialübergängen und Oberflächenmodifikationen kommt es nicht nur auf die chemische Zusammensetzung an, sondern auch auf deren Verteilung in der Tiefe. Die Tiefenprofilanalyse mittels GDOES bietet hier eine der genauesten Methoden, um den inneren Aufbau von Schichten zu untersuchen und so […]
Wie die EDX/EDS-Analyse Mikroschäden und Verunreinigungen sichtbar macht
Die kleinsten Spuren von Verunreinigungen, Rissen oder Phasenfehlern können in modernen Werkstoffen über Lebensdauer, Sicherheit und Performance entscheiden. Die Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX/EDS) erlaubt eine hochpräzise Elementanalyse direkt auf Mikroebene – zerstörungsfrei, schnell und detailreich. Bei SPC organisieren wir die EDX-Analyse über ein zertifiziertes Partnerlabor in Kombination mit REM/SEM, um selbst feinste chemische Abweichungen in Partikeln, […]
Wie die TGHE-Analyse für Sauerstoff, Stickstoff & Wasserstoff Ihre Werkstoffe schützt
In vielen industriellen Anwendungen entscheiden unsichtbare Details über den sichtbaren Erfolg. Die Rede ist von Gasen wie Sauerstoff (O), Stickstoff (N) und Wasserstoff (H), die als sogenannte interstitielle Elemente in metallischen Werkstoffen auftreten – oft in unerwünschter Form. Schon geringe Konzentrationen können gravierende Folgen haben: Versprödung, Rissbildung oder sogar vollständiges Bauteilversagen. Wer solche Schäden vermeiden […]
Mehr als nur Spurenelemente – Warum die CS-Analyse über den Erfolg Ihrer Werkstoffe entscheidet
In metallischen Werkstoffen bestimmen oft winzige Mengen an Kohlenstoff (C) und Schwefel (S) über die gesamte Funktionalität. Während der Kohlenstoffgehalt direkt Einfluss auf Härte und Festigkeit nimmt, kann Schwefel die Korrosionsbeständigkeit und Bruchneigung deutlich verschlechtern. Besonders in kritischen Anwendungen – etwa in der Luftfahrt, Medizintechnik oder beim Schweißen – ist die genaue Kontrolle dieser Elemente […]
Was umfasst eine metallographische Untersuchung?
Was Werkstoffe wirklich zeigen – Wie die Metallographie versteckte Schwachstellen aufdeckt Die wahre Qualität eines Werkstoffs zeigt sich im Inneren – in seiner Mikrostruktur. Ob Korngrößenverteilung, Einschlüsse, Risse oder Härteverläufe: Die Metallographie liefert exakte Einblicke, wo andere Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Viele Fehlerquellen entstehen tief im Material – und bleiben unentdeckt, bis es zu […]
Was im Inneren zählt – Wie Gefügeuntersuchungen die wahre Werkstoffqualität sichtbar machen
Die Mikrostruktur eines Werkstoffs entscheidet über seine Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit – also über all jene Eigenschaften, die letztlich Funktion und Lebensdauer bestimmen. Produktionsfehler, ungeeignete Wärmebehandlung oder falsche Legierungszusammensetzungen verändern das Gefüge – oft unbemerkt. Mit unseren hochauflösenden Gefügeuntersuchungen bewerten wir die innere Struktur metallischer Bauteile und erkennen Abweichungen frühzeitig. Bei SPC führen wir […]
Wenn jede Verbindung zählt – Warum eine professionelle Nahtprüfung unverzichtbar ist
Ob in der Luftfahrt, Fahrzeugtechnik, Medizintechnik oder im Anlagenbau – Schweiß- und Lötverbindungen sind sicherheitskritische Punkte jeder Konstruktion. Fehler in der Nahtstruktur wie Risse, Porositäten, Bindefehler oder Gefügestörungen entstehen häufig im Verborgenen – doch sie gefährden die gesamte Bauteilfunktion. Deshalb ist eine fachgerechte Schweiß- und Lötnahtprüfung essenziell: Sie identifiziert nicht nur sichtbare, sondern auch verborgene […]
Schärfer sehen, besser verstehen – Wie die REM-Analyse Ihre Werkstoffprüfung auf ein neues Niveau hebt
Materialversagen beginnt oft auf Mikroebene – dort, wo klassische Prüfverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die Rasterelektronenmikroskopie (REM) schließt genau diese Lücke: Sie liefert detaillierte Einblicke in Rissursachen, Oberflächenstrukturen und Werkstofffehler, die mit Lichtmikroskopie nicht oder nur unzureichend sichtbar wären. REM nutzt einen feinen Elektronenstrahl, um Materialoberflächen in extrem hoher Auflösung abzutasten. Dabei entstehen kontrastreiche Bilder […]
Wie hart ist Ihr Werkstoff wirklich? – Warum Härteprüfungen über Belastbarkeit entscheiden
Ob Zahnräder, Implantate, Lager oder Werkzeuge – die Härte ist ein entscheidendes Kriterium für die Einsatzfähigkeit metallischer Werkstoffe. Sie beeinflusst direkt die Verschleißbeständigkeit, Festigkeit, Zerspanbarkeit und Dauerhaltbarkeit. Abweichende Härtewerte deuten häufig auf Gefügeveränderungen, fehlerhafte Wärmebehandlung oder Materialinkonsistenzen hin. Mit einer professionellen Härteprüfung lassen sich solche Risiken frühzeitig erkennen. Bei SPC analysieren wir die Härteeigenschaften Ihrer […]
Schicht für Schicht zur Sicherheit – Warum die Beschichtungsprüfung kein Nebenthema ist
Ob Korrosionsschutz, elektrische Isolierung oder mechanische Verstärkung – Beschichtungen sind funktionale Schlüsselelemente moderner Bauteile. Doch kleinste Defekte, mangelhafte Haftung oder ungleichmäßige Schichtverteilung können zu frühem Versagen, Materialermüdung oder Systemausfall führen. Die Beschichtungsprüfung bei SPC liefert Ihnen verlässliche Daten über die Qualität Ihrer Oberflächen. Wir kombinieren mechanische, physikalische und chemische Prüfverfahren – praxisorientiert und normgerecht. Unsere […]
Wie Zugversuche Sicherheit und Qualität in der Werkstofftechnik garantieren
In der modernen Fertigung entscheidet die mechanische Belastbarkeit eines Werkstoffs über den Erfolg eines Produkts. Ob im Maschinenbau, in der Luftfahrt, im Automobilsektor oder in der Medizintechnik – es gibt kaum eine Branche, in der die Kenntnis über Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchverhalten nicht essenziell ist. Warum sind Zugversuche so wichtig? Der Zugversuch gilt als Basisprüfung […]
Wann ist ein Werkstoff wirklich zäh? – Die Bedeutung des Kerbschlagbiegeversuchs
Nicht jede Festigkeit schützt vor Versagen. In vielen Anwendungen ist nicht nur die Belastbarkeit unter gleichmäßiger Kraft wichtig – sondern das Verhalten bei plötzlicher Krafteinwirkung. Hier kommt der Kerbschlagbiegeversuch ins Spiel: Er misst, wie viel Energie ein Werkstoff beim Bruch unter Stoßbelastung aufnehmen kann. Das Verfahren ist besonders wichtig für: tragende Konstruktionen mit Crashanforderungen (z. B. […]
Wie zuverlässig sind Ihre Bauteile unter Druck?
In der Werkstofftechnik ist es entscheidend, das mechanische Verhalten unter realen Belastungen genau zu kennen. Besonders bei tragenden Komponenten in Stahlbau, Maschinenbau, Kunststofftechnik oder Fahrzeugstrukturen ist ein präzises Verständnis von Biege- und Druckfestigkeit unerlässlich. Was leisten Biege- und Druckversuche? Bei der Biegeprüfung wird die Reaktion des Werkstoffs auf eine einachsige Biegebelastung geprüft. Relevante Parameter sind: […]
Sonder- & Bauteilversuche – Maßgeschneiderte Prüfungen für komplexe Anforderungen
In der modernen Industrie stehen Unternehmen vor der Herausforderung, Materialien und Bauteile unter realen Bedingungen zu testen, die über standardisierte Prüfverfahren hinausgehen. Sonder- und Bauteilversuche ermöglichen es, spezifische Anforderungen zu erfüllen und die Sicherheit sowie Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten. Warum sind Sonder- & Bauteilversuche essenziell? Realitätsnahe Simulation: Standardprüfungen können nicht alle Belastungsszenarien abdecken. Sonderversuche […]
Unsichtbare Risse erkennen – Wie die Magnetpulverprüfung Ihre Bauteile sicherer macht
Viele Materialfehler entstehen dort, wo das Auge nichts erkennt – entlang von Schweißnähten, in Gussstrukturen oder an hochbeanspruchten Bauteilkanten. Gerade bei ferromagnetischen Werkstoffen wie Stahl ist die Magnetpulverprüfung (MT) eine besonders schnelle, kostengünstige und zuverlässige Methode, um diese Schwächen sichtbar zu machen. Wie funktioniert MT? Ein Magnetfeld wird in das Bauteil eingebracht. An Rissen oder […]
Eindringprüfung (PT) – Sichtbarmachung feinster Oberflächenrisse
Feinste Risse, Poren oder Undichtigkeiten – unsichtbar für das bloße Auge, potenziell fatal für die Anwendung. In der Werkstoffprüfung zählt nicht nur, was ein Werkstoff aushält – sondern auch, was ihn im Verborgenen gefährdet. Genau hier setzt die Eindringprüfung (PT) an: ein hocheffizientes, zerstörungsfreies Prüfverfahren, das Schwachstellen sichtbar macht, bevor sie zur Gefahr werden. Was […]
SPC erhält kununu Top Company-Siegel 2025
Wir sind stolz darauf, bekannt geben zu können, dass das SPC Werkstofflabor mit dem kununu Top Company-Siegel 2025 ausgezeichnet wurde! 🎉 Diese Auszeichnung ist nicht nur ein großartiger Erfolg für unser Unternehmen, sondern auch ein wunderbares Zeichen für das Engagement und die hohe Zufriedenheit unserer Mitarbeiter. Das Top Company-Siegel basiert auf den Bewertungen und Erfahrungen […]